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机床之“手”,您所知多少?
[2019-01-08]

机床夹具是机床上用作装夹工件的一种装置,被称为机床的。使用机床夹具可以保证工件的加工精度,减少辅助工时,大幅提高生产效率,还能扩大机床使用范围,实现一机多能。它不仅用于金属切削加工,还可以应用在检验、装配、焊接零件、生产线制造等过程中。

随着产品加工精度的提高,对夹具的制作精度需求更高。机床夹具的精度已进步到微米级。机床夹具未来的发展趋势表现在以下三个方面:

一:高效 ,减少工件装夹的时间,提高劳动生产率,减轻工人劳动强度。

工件装夹的时间主要消耗在装夹调整的时间上,不能简单快速的装夹工件则会降低生产效率,增加工人的调试难度和强度。德国HWR公司的四爪浮动定心卡盘既能实现普通三爪卡盘的自动定心功能无需靠垫片调整,又适合夹持多种形状零件,还能减少零件的夹持变形,最重要的是,对于尺寸公差较大的同一品种零件毛坯或者尺寸差别较小的多品种零件制造可直接夹持,无需调整卡爪位置,仅依靠卡爪自身浮动量即可实现,真正降低了装夹的难度,减少了装夹的时间。

二:模块化,通过调整、组合等方式,提高工艺可变因素的适应能力,更好的满足现代机械工业多品种、中小批量生产的需要。

夹具元件模块化是完成组合化的根底。运用模块化描绘的系列化、规范化夹具元件,疾速拼装成各种夹具,已成为夹具技能开发的基点。省工、省时,节材、节能,体现在各种领先夹具体系之中。模块化描绘为夹具的计算机辅助描绘与拼装打下根底,运用CAD技能,可树立元件库、典型夹具库、规范和用户运用档案库,进行夹具优化描绘,为用户三维实体拼装夹具。模仿仿真的切削进程,既能为用户供给正确、合理的夹具与元件配套方案,又能积累运用经历,了解市场需求,不断地改善和完善夹具体系。

三:标准化,夹具的标准化有利于其通用化发展,以及降低生产成本和缩短生产准备周期

夹具的通用性直接影响其经济性。选用模块、组合式的夹具体系,一次性出资比较大,只要夹具体系的可重组性、可重构性及可扩大性功用强,运用规模广,通用性好,夹具运用率高,回收出资快,就能体现出经济性好。


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